Prüfverfahren und Qualitätssicherung

Mit unseren Prüfverfahren tragen wir zu einer nachhaltigen Einhaltung von Qualitätsstandards und somit zur Vermeidung von Folgekosten bei:

Drei Verzahnungsmesszentren 

Parallel zur Produktion erfolgt die Verzahnungsprüfung (Profil, Flankenlinie, Teilung und Rundlaufmessung) auf 2 Verzahnungsmesszentren ZP400 und einem Messzentrum P40 der Firma Klingelnberg, auf dem auch Kegelrad- sowie Form und Lagemessungen durchgeführt werden können (siehe Maschinenpark). Zudem übernehmen wir Lohnmessungen mit Erstellung von Prüfprotokollen an innen-, außen, gerad- oder schrägverzahnten Teilen.

Rauheit- und Konturmessgerät 

Rauheit- und Konturmessaufgaben werden auf unserem Zeiss-Surfcom 1900 SD3-14 gelöst. Die Erstellung und Ausgabe von Messprotokollen ist problemlos möglich.

Schleifbrandprüfung durch Nitalätzung Typ B 

Um sicherzustellen, dass nur einwandfrei bearbeitete Werkstücke gefertigt werden, wird im Rahmen der fertigungsbegleitenden Prüfung stichprobenartig oder auf Wunsch eine Serienschleifbrandprüfung durchgeführt. Durch diese Prüfung wird festgestellt, ob es bei der Schleifbearbeitung durch partielle Überhitzungen zu Schleifbrand in der Aufkohlungs- oder Nitrierschicht und somit zu einem Härteverlust kommt. 

Das anschließende vorgeschriebene Entgasen wird in unserem Wärme- und Trockenschrank durchgeführt.